不銹鋼軸承潤滑脂主要有由基礎(chǔ)油、稠化劑以及添加劑三部分組成,正確選用潤滑脂對軸承的穩(wěn)定運行起到重要意義,今天我們詳細(xì)講講潤滑脂的組成及選擇。
簡單來說,軸承的潤滑脂就是稠化的潤滑油,在常溫下,它一般呈現(xiàn)出半固體膏狀。其中基礎(chǔ)油具備潤滑作用,占到75~90%,稠化劑起到康生銹、抗氧化等作用,占到10~20%,添加劑及填料占到5%。
很多軸承之所以經(jīng)常出現(xiàn)故障,是因為潤滑脂選擇不當(dāng)導(dǎo)致的,選用優(yōu)良的潤滑脂能夠有效延長軸承的壽命。目前有70%的滾動軸承需要用到潤滑脂,在選擇潤滑脂時需要注意以下幾個方面:
首先,大家需要了解軸承使用潤滑油的一個重要目的就是保持軸承運行的穩(wěn)定性,避免軸承生銹,因此所選用的軸承應(yīng)該具備防銹功能。
其次,還應(yīng)該了解潤滑脂的滴點情況。通過潤滑脂的滴點,有助于幫助用戶鑒別潤滑脂的類型,并估計潤滑脂的使用溫度,通常來說,滴點越高,耐熱性也會越好。
還有,就是注意潤滑脂的基本特性,很多用戶覺得潤滑脂選擇很簡單,其實它具備很強的專業(yè)特性和材質(zhì)特性,在選擇的時候,應(yīng)該需要謹(jǐn)慎。
當(dāng)然,在潤滑脂的選擇過程中,潤滑脂的膠體安定性也是需要考慮到位的,如果潤滑脂的膠體安定性比較差,在潤滑脂在儲存期間,一旦受到高溫、壓力和離心力的作用,就會發(fā)生分油現(xiàn)象,導(dǎo)致潤滑脂的壽命降低,甚至失去潤滑作用。
想要讓不銹鋼軸承發(fā)揮出較優(yōu)的性能,潤滑脂的選擇不能馬虎,我們需要根據(jù)軸承的實際工作狀況來選用,一旦潤滑脂選用不當(dāng),會導(dǎo)致軸承在使用期間出現(xiàn)噪音、磨損甚至報廢。
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